Случаи

Материал из алюминиевого сплава является наиболее часто используемым материалом для изготовления форм продукции в Hiner-pack, в то же время, это также своего рода цена и характер стабильных характеристик. Он имеет следующие преимущества: 1. низкая плотность и высокая прочность: плотность сплава алюминия составляет всего около одной трети от плотности стали, что уменьшает вес форм из сплава алюминия,и его легко установить и использовать. 2. хорошая теплопроводность: коэффициент теплопроводности алюминиевого сплава в 4-5 раз выше, чем у стали, что способствует быстрому повышению и падению температуры. Это может повысить эффективность инъекции, сократить цикл инъекции и увеличить скорость производства. 3: Термостойкость: алюминиевая сплав формы может выдерживать высокую температуру впрыска, как правило, до 300°C и более. Отчет о сочетании форм из алюминиевого сплава и процессов формования пластиком путем впрыска: 1Проектирование и моделирование продукции: Используйте программное обеспечение CAD для проектирования необходимых пластиковых изделий.Учитывайте структуру продукта, размер, требования к процессу и другие факторы, оптимизируйте дизайн.Создать файлы 3D-моделей, отвечающие требованиям формования впрыском.Проектирование и изготовление форм.2В соответствии с конструкцией продукта: Используйте программное обеспечение CAD/CAM для проектирования формы для инъекции.Выберите высокотемпературный и износостойкий материал из алюминиевого сплава для изготовления основного корпуса формы.Точная обработка всех частей формы для обеспечения точности измерений и качества поверхности.Сборка формы и проведение пробной отладки, чтобы убедиться, что производительность формы соответствует требованиям.3Проектирование процесса формования инжекцией:В соответствии с характеристиками выбранного сырья из пластика определяются соответствующие параметры процесса формования впрыском.Параметры включают в себя давление впрыска, температуру, время хранения, время охлаждения и так далее.Использовать программное обеспечение для моделирования и анализа процесса формования путем инъекции для оптимизации процесса.Подготовка сырья.4. Выбирать подходящее пластиковое сырье: Например, MPPO, ABS, PP, PPE и так далее.Сушите сырье, чтобы удалить воду и другие примеси.В соответствии с требованиями конструкции продукта смешивать соотношение сырья.5Впрыскивание:Предварительно нагретое расплавленное пластиковое сырье в машину для формования под давлением, оборудованную формой из алюминиевого сплава.Сырье впрыскивается в полость формы под высоким давлением для завершения формования продукта.После того, как форма остынет, откройте форму и возьмите готовый продукт для предварительного осмотра.6Послепереработка и контроль качества:Обрезка, очистка от кожи и другая послеоборотная обработка формованных изделий.Проверка размера, внешнего вида, механических свойств и других показателей продукции для обеспечения качества.Создать идеальную систему управления качеством и постоянно оптимизировать производственный процесс. Установка высокоточного измерения и камер контроля внешнего вида на производственной линии. Система может обнаруживать размер продукта, дефекты внешнего вида и другие показатели в режиме реального времени и автоматически определять квалифицированные продукты.Своевременное выявление проблем, сокращение цикла ремонта, улучшение скорости прохождения продукта.Уменьшить интенсивность ручных испытаний и ошибок испытаний.

В процессе производства, исследований и разработок,Наша компания предоставляет индивидуальные решения упаковки для чипов многих клиентов. размер кармана, разработанный на этот раз, специально соответствует размеру IC всего 14 * 0,21 * 0,1 мм. По сравнению с обычным размером чипа, 0,21 мм - очень маленький чип, который относительно трудно разработать и спроектировать.после непрерывной оптимизации формы и отладки инженерной команды по исследованию и разработке формы, конечный продукт отвечает требованиям клиента, клиент очень удовлетворен индивидуальным проектом, но также дает большое подтверждение,и приносит большую уверенность в будущем развитии и инноваций.

Перед лицом меняющейся среды и меняющегося спроса на рынке, мы хотели бы встретить различные трудности вызов, день и ночь, чтобы удовлетворить спрос клиентов на продукты,но также для продвижения производственных мощностей компании может предоставить клиентам с эффективным планом упаковки. На пути вперед, который никогда не останавливается, мы тщательно обращаемся с каждым клиентом, выдвигающим предложения и вопросы, чтобы постоянно улучшать и консолидировать свои профессиональные навыки в отрасли.